TBB1200doppelseitige Laminiermaschine
1 doppelseitige Beschichtung mit Laminierfunktion 2 Gesamtmaschine übernehmen 6-Frequenz-Motorsteuerung, Gesamtmaschinen
Beschreibung
Basisinformation
Modell Nr. | TBB1200 |
Beschichtungsmethode | Tiefdruckbeschichtung |
Beschichtungsbreite | 1200 mm |
Ofenlänge | Doppelschichtofen: Oberschicht 14 m, Unterschicht 12 m |
Heizmethode | Leitungsöl |
Transportpaket | Holzkiste |
Spezifikation | CE |
Warenzeichen | KINGSUN |
Herkunft | Wenzhou |
Produktionskapazität | 30 Sätze/Monat |
Produktbeschreibung
1 Doppelseitige Beschichtung mit Laminierfunktion 2 Gesamtmaschine übernimmt 6-Frequenz-Motorsteuerung, Gesamtmaschinenspannung (Abwickeln, Beschichten, Ziehen, Zurückspulen) übernehmen automatische Steuerung des japanischen Mitsubishi-SPS-Systems durch Touchscreen-Steuerung und -Anzeige der Mensch-Maschine-Schnittstelle, um die Gesamtleistung zu verbessern Zuverlässigkeit der Maschinenspannung. 3. Der erste Abwickelrahmen ist eine Einzelstation mit hydraulischem Hub, der Laminier-Abwickelrahmen ist eine Doppelstation mit elektrischer Drehung. Die Spannung wird automatisch mit Magnetpulver gesteuert. 4. Gravurbeschichtungsmethode auf beiden Seiten: Beschichtungsklingenwelle mit schwerer Doppelwellenmaschine, die sich unabhängig voneinander bewegt, Klingeneinstellung durch manuell mit pneumatischem Typ, der Winkel ist frei einstellbar, die Beschichtungsmenge hängt von der Gravurwalzenmasche ab, unterschiedliche Beschichtungsmengen können unterschiedliche Maschengravurwalzen verändern. 5 Up-Ofen ist 14 m für 6 Abschnitte, die die Temperatur steuern, Down-Ofen ist 12 m für 5 Abschnitte, die unabhängig die Temperatur steuern, die Heizung übernehmen die Konduktionsölkreislaufheizung, den Heizbeginn, das Heißlufteinlass-Trocknungssystem, die einstellbare Innenzyklus-Lufteinlass- und -auslassvorrichtung, den Lufteinlass und -auslass mit starker Luft , gründlich trocknen 6. Das innere Führungsrad des Doppelschichtofens ist synchron mit dem Hauptrahmen aktiv, der Antrieb übernimmt ein Führungsrad mit Synchronriemenantrieb, um die Synchronität zu gewährleisten und Materialdehnung und -verformung zu reduzieren, der pneumatische Zylinder öffnet den Ofen und das Bedienfeld für den Filmdurchlauf, damit der Arbeiter sehr einfach arbeiten kann . 7 Die Spannung zwischen der Beschichtungswalze und der Traktionsstahlwalze übernimmt den Float-Schwenkarm durch automatische SPS-Steuerung. 8 Automatisches Längen- und Geschwindigkeitsmessgerät. 9 Die Bahnführung übernimmt das luftempfindliche EPC-Register, um die Trimmheit beim Zurückspulen sicherzustellen. 10 Das Auf- und Abwickeln übernimmt die Luftwelle mit Schlüssel für einfaches Aufwickeln Betrieb beim Be- und Entladen des Materials, An- und Abziehen der Luftwelle, Sicherheitsverriegelung Typ 11, Hochpräzisions-Zugvorrichtung, Stahlwalzenkühlung, Wasserkreislauf, um die Folienoberfläche glatter und sauberer zu machen. um eine gute Kühlwirkung zu erzielen. Die Form des 12-Aufwickelrahmens besteht aus einer Einzelstation mit hydraulischem Hub, die Aufwicklung übernimmt einen Frequenzmotor und einen Vektorwechselrichter durch SPS-Computersteuerung. Anmerkung: A Entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen des Kunden ist die kundenspezifische Maschine besonders angefertigt (begrenzte Breite von 300–2000 mm). B Auf- und Abwickelrahmen: Manuelle Hub-Einzelstation, hydraulische Hub-Einzelstation, elektrische Rotations-Doppelstation, elektrische Kettenkletter-Doppelstation, elektrische Rotations-Radpfannen-Doppelstation, kann vom Kunden ausgewählt werden C-Ofen-Heizmethode: elektrische Heizung, Konduktionsölheizung, Dampf Heizung usw. kann vom Kunden ausgewählt werden D Beschichtungsmethode: Gravurwalzenbeschichtung, Doppelwalzenbeschichtung, Dreiwalzenbeschichtung, Fünfwalzenbeschichtung, Kommaklingenbeschichtung, Luftmesserbeschichtung usw. kann vom Kunden ausgewählt werden E Die Arbeitsgeschwindigkeit hängt von der Qualität des Beschichtungsmaterials ab. Schichtdicke, Ofenlänge, TrocknungstemperaturTyp | TBB-1200 |
Beschichtungsmethode | Tiefdruckbeschichtung |
Beschichtungsbreite | 1200 mm |
Erste Abwicklungsform und Durchmesser. | Einzelstation mit hydraulischem Hub 1200 mm |
Laminier-Abwickelform | Elektrische Rotations-Doppelstation 600 mm |
Rückspuldurchmesser. | Einzelstation mit hydraulischem Hub 1200 mm |
Ofenlänge | Doppelschichtofen: obere Schicht 14 m, untere Schicht 12 m |
Ofentemperatur | 10-150 °C |
Arbeitsgeschwindigkeit | 10-80m/min |
Maschinengeschwindigkeit | 100m/min |
Durchmesser | 16000×3000×4800mm |
Maschinengewicht | 20000 kg |
Heizmethode | Konduktionsöl |
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