Neue Automatisierungssoftware von Mitsubishi Electric simuliert Produktionslinien für den 3D-Druck
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Mitsubishi Electric Automation, eine US-Tochtergesellschaft des japanischen multinationalen Konzerns, hat die Veröffentlichung der MELSOFT Gemini 3D Simulator Software angekündigt. MELSOFT Gemini 3D ist eine digitale Plattform zur Simulation der Produktionslinien und Arbeitsabläufe einer Vielzahl fortschrittlicher Fertigungsprozesse, einschließlich 3D-Druck.
MELSOFT Gemini 3D ist mit einem Hardware-Menü kompatibel, das etwa 2.500 verschiedene Arten fortschrittlicher Fertigungsausrüstung umfasst, die alle Teile des Produktionsprozesses abbilden. Dadurch können Benutzer die Abläufe der vielen verschiedenen, sich ergänzenden Technologien synchronisieren, die alle Elemente neu entstehender, fortschrittlicher Fertigungslinien umfassen. Insbesondere erreicht MELSOFT Gemini 3D dieses Ziel, ohne auf die Verwendung eines Open Platform Communications (OPC)-Servers angewiesen zu sein. Dies ermöglicht laut Mitsubishi das Hochladen von 3D-Daten etwa zwölfmal schneller, als dies mit OPC-abhängigen Netzwerken möglich ist.
Die Beschleunigung des Fortschritts bei Softwareplattformen, die zum Entwerfen und Produzieren von Gütern mit Hardware für die additive Fertigung (AM) verwendet werden, hat den parallelen Fortschritt bei 3D-Softwareprogrammen für das Workflow-Management sowohl vorangetrieben als auch weiter katalysiert. Mit anderen Worten: So wie sich die Software für AM in den letzten Jahren verbessert hat, haben sich auch die umfassenden digitalen Umgebungen verbessert, die eine virtuell gesteuerte Produktion ermöglichen, und umgekehrt. Die Rückkopplungsschleife zwischen diesen parallelen Prozessen war einer der entscheidenden Faktoren, um AM so weit zu bringen, dass es nun für eine schnelle Skalierung bereit zu sein scheint.
Der globale Fertigungsriese Siemens hat in dieser Hinsicht mit seiner Digital Industries Software eindeutig die Führung übernommen und im Jahr 2020 eine Partnerschaft mit dem Metall-AM-Originalgerätehersteller (OEM) Sintavia geschlossen, um gemeinsam industrielle AM-Software zu entwickeln. Seitdem hat Siemens seine Bemühungen zur vollständigen Digitalisierung der fortschrittlichen Fertigung immer weiter ausgebaut und diese Bemühungen stets speziell auf AM konzentriert.
In ähnlicher Weise werden sicherlich alle Unternehmen innerhalb der Mitsubishi-Gruppe von der Einführung der digitalen Plattform profitieren, selbst wenn man von den Auswirkungen absieht, die die Gemini-Software auf die fortschrittliche Fertigung insgesamt haben könnte. Nikon könnte in einer besonders günstigen Position sein, um Gemini zu nutzen, da das Unternehmen gerade die Übernahme des deutschen Metall-3D-Druck-OEMs SLM Solutions abgeschlossen hat und damit eine zweijährige Kauftour im AM-Sektor abschließt.
Auf jeden Fall dürfte die Softwareveröffentlichung im Kontext der Versuche der japanischen Industrie, im Kampf um die Vorherrschaft bei Elektrofahrzeugen an Boden zu gewinnen, äußerst folgenreich sein. Japanische Autohersteller scheinen endlich bereit zu sein, ihre Aufmerksamkeit wirklich auf Elektrofahrzeuge zu richten, nachdem sie sich in den letzten Jahrzehnten stark darauf konzentriert haben, den Markt für Hybridfahrzeuge gründlich zu erobern. Wenn irgendein Land eine realistische Chance hat, die verlorene Zeit in allen Bereichen der Produktion schnell aufzuholen, dann ist es Japan. Um dies zu erreichen, muss das Land jedoch die industrielle Automatisierung in Märkten außerhalb Japans in einem noch nie dagewesenen Ausmaß vorantreiben.
Bilder mit freundlicher Genehmigung von Mitsubishi Electric
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